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激光切割加工時怎么才能做到高精度呢

日期:2018年06月13日 12:15:59 作者:監控立桿 點擊:
  一是焦點位置控制技術。聚焦透鏡焦深越小,焦點光斑直徑就越小,因此控制焦點相對于被切材料表面的位置十分重要。
 
  二是切割穿孔技術。任何一種熱切割技術,除少數情況可以從板邊緣開始外,
 
  一般都必須在板上穿一小孔。早先在激光沖壓復合機上是用沖頭先沖出一孔,然后再用激光從小孔處開始進行切割。
 
  三是嘴設計及氣流控制技術。激光切割鋼材時,氧氣和聚焦的激光束是通過噴嘴射到被切材料處,從而形成一個氣流束。對氣流的基本要求是進入切口的氣流量要大,速度要高,以便足夠的氧化使切口材料充分進行放熱反應;同時又有足夠的動量將熔融材料噴射吹出。
 
影響激光切割加工的常見原因
 
  1.切割速度  其實不管是什么樣的材料,能夠使切割的速度和材料極度吻合,那么這個時候的切割效果就是最好的,過快或是過慢都會對激光切割有所影響。
 
  2.材料的厚度和粗糙程度  激光切割最適合切割薄板,效果最好的厚度是12mm以下的碳鋼和6mm以下的不銹鋼,加工出來的質量明顯增強,效率上也出現了保障。如果說切割<1mm材料,切口也會極為光滑的。材料表面粗糙度,材料表面粗糙度也決定著切割質量的好壞,一般越光滑的材料,切割出來的質量也就越好。
 
  3.輔助氣體壓力和種類   壓力越高的輔助氣體,氣體的純度就高,材料粘附的雜質就會很少,切割口越來越光滑。一般來說,氧氣切割的速度是最快的,氮氣的切割效果最好,成本也低。不同的氣體,切割的效果也會有所差距。
 
  4.激光設備的工作功率和模式  經過研究證明了,激光設備的功率越高,即使是切割同樣的板材,效果也會比一般的要好。激光切割的模式和材料是有一定的契合度,越高效果越好。
 
  5.焦點位置  激光切割機的焦點能對上,切割的精度和準確度才能達到想要的要求。


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